20*20高速龙门数控钻-德州市陵城区康泰机械厂 

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20*20高速龙门数控钻

人才为主,追求至上,引领变革,正道经营,共存共赢
新机遇、新挑战、新市场;服务只有起点,满意没有终点。

数控钻床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似.......
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产品介绍

一、数控钻床主要用途与结构形式

1.数控钻床主要用于矿山、食品、核电、水处理等行业板类工件钻孔,较薄的板也可以多层叠起来钻孔。本机床可以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角。高效率、高精度。

2.工件夹紧固定在工作台上,输入加工数据后,整个加工过程自动完成。本机床可用于大批量连续生产,也可用于多品种小批量生产,而且能储存大量工件程序,生产过的工件,下次调出来还可以加工同种工件。

3.机床采用工作台固定,龙门架移动的结构形式,稳定性好,结构紧凑、占地面积少,承载大。

4机床主要由带有工作台的床身(工作台和床身聚合为一体)、横梁、立柱(构成龙门架)、滑鞍(载着钻削动力头在横梁上左右移动)、钻削动力头、液压系统、控制系统、集中润滑系统、冷却排屑系统(选配)、快换夹头(选配)等组成。

5.床身、横梁、立柱都是采用多胫腔钢板焊接结构,在加工制作过程中经过多次消除应力工序处理。对横梁、长导轨座等日久可能变形的部件还作了反向预变形处理,以确保工件因年久而产生的变形在可控范围内,不会影响机床的精度。

6.机床有3个数控轴和1个伺服主轴:龙门架定位轴(X轴);钻削动力头横向定位轴(Y轴);钻削动力头进给轴(Z轴)。每个数控轴都采用精密直线滚动导轨导向,AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。主轴由交流伺服电机直接驱动,无级调速,快速高效。

数控钻床的滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,适于长工件的加工与生产。同时床身为铸件结构,可多节加长,用户可以自行选择或定做。采用西门子802D数控系统,交流伺服及稀土永磁电机,具有可靠性高,安全耐用的优势。数控钻床的操作规程是我们首先需要明确的。


一、主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置,身体和头部要远离刀具回转部位,以免碰伤。对加工中心机床,还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系,以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。


二、工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。机床通电启动后,先进行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。


三、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护工作。


四、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。


数控钻床使用中应注意的问题包括:


1、进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;


2、对于数控钻床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;


3、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。




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