我们在日常生产中操作CNC数控钻加工有什么需要注意的事项?接下来就为您简单的介绍一下。

机床操作

1.上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理。

2.上机后确认工件摆放位置,以及加工工艺顺序,完成较表动作。

3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M,如用刀分中时转速则视**而定,在此过程中还应注意须在同一高度取数,以保证分中的准度,分中结束后可用“G0 G54 X0 Y0"进行检验。

4.正式加工前要让编程人员*后确认工件的摆放位置以及取数是否正确。

C.加工时注意事项

1.在每条程序加工前,需严格确认所上**是否与程式一致。

2.装刀时须确认**的长度及选用的夹刀刀头是否合适。

3.在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域,以确保**接刀时的准度。

4.在开粗程序中尽量用气吹,在光刀程序中则喷油。

5.在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油。

6.在机床自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况,如需中途离开须指定相关人员看查。

7.在加工过程中如发现加工余量过多时,则须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行。

8.加工过程中如发现撞刀情况操作人员则须马上停车,如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等。

9.在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件。

10.工件下机后须及时清理去毛刺。

11.在下班时,操作人员须做好及时的准确交接,以确保后续加工能正常进行

12.关机前保证刀库在原始位置,XYZ轴停在居中位置,依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

13.碰到雷雨天气时须立即切断电源停止工作。