高速数控钻床主要用于管板类、法兰类、环形类等等零件钻通孔、盲孔、台阶孔、倒角、攻丝、铣削等**加工。可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔，广泛应用于钢构、桥梁、压力容器、化工环保、工程机械、船舶等行业。加工过程数控，操作方便，能实现自动化、高精度、多品种、批量化生产。

特点1、主轴箱方滑枕结构，采用了树脂砂造型技术（HT250），实现了大功率重载切削和高速钻削功能，稳定性高。

特点2、本机床具有实时扭矩检测功能，可以对刀具扭矩进行设定并进行保护，当刀具磨损切削扭矩大于所设定的扭矩值时进行抬刀停机保护，确保刀具不会损害，大大降低刀具的使用成本；

特点3、自主开发的编程软件，实现CAD/CAM图形自动转换成加工程序功能,省去人工编程的繁琐步骤；

特点4、进行二次开发，增加了工件自动找正功能，避免了传统的将工件的一条边要与设备导轨对齐的工作方式，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。自动找正功能只需找到工件的一条边的起点和终点，确认后可自动旋转系统坐标系以适应工件，操作方便快捷；

本数控高速钻床的钻孔效率可达到普通数控钻床加工效率的5～10倍