钢材数控钻是生产加工工件的一种重要的设备，且这种设备售价很高，所以说在选择上要谨慎，一定要选择适合自己生产的数控钻床。选择数控钻床不仅仅对生产稳定性有很大影响，对提高加工效率更是作用重大。那么如何选择呢，一般从以下指标选择合适的数控钻床： 钢材数控钻

1.钻床操作台的稳定性与刚性

泰格斯机器为了保证钻床的稳定性和刚性，选择优质原料，保证钻床在加工过程中的高精度，杜绝失真、变形等情况。

2.转轴的速度和稳定性

现在使用的转轴一般有两种，一种是滚动的转抽，转速最高可达8万转；另一种为空气轴承，最高转速可达12万转。一般来讲，滚动轴承更好用一些，因为它的纵向承载能力较强。当然，有些钻头也是需要重点考察的，有一些钻头更换起来消耗时间较长，且不利于维护，很多钻头成了耗材还会损失很多的资金，有些每天都需要维护。 钢材数控钻

3.三维坐标系（X、Y、Z轴）的校准

丝杆步进电动机进给效率较高，但是新的产品也已经使用了伺服电机，进给效率高的钻床可达20%--40%的速率，Z轴的转动速度和所加工材料的材质一般不会影响生产的效率，对工作效率的影响较小。

4.工作台的移动速度以及台面的稳定性

工作台的运动效率以前由导轨的材质决定，一般采用气浮作为工作台的加工材质，气浮工作台移动起来更加方便，也更加灵活。 

钢材数控钻正确的操作流程：

1.作业前仔细查看电网电压、油泵、光滑、油量是不是正常，查看压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是不是无缺，并作好小型数控钻床的定时养护作业。

2.钢材数控钻通电发动后，先进行机械回零操作，然后试运转五分钟，承认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始小型数控钻床正常作业。

3.主动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需求进行手动操作时，必定要使自个的身体和衣物远离旋转及运动部件，避免将衣物卷进形成事端。

4.工件装夹时要夹牢，避免工件飞出形成事端，完结装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整东西取出拿开，避免主轴旋转后甩出形成事端。

5.主轴或刀塔刀库装刀操作必定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的合作，避免小型数控钻床呈现事端。在手动换刀或主动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转变及刀具等的装置方位，身体和头部要远离刀具反转部位，避免碰伤。对加工中间钢材数控钻，还应注意查看刀库刀套号与刀具号间的对应联系，以避免刀库刀号紊乱形成换刀干与或加工撞刀事端。

6.仔细查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干与、工件装夹、开关维护等环节是不是彻底无误，避免小型数控钻床循环加工时形成事端、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试小型数控钻床完结后要做好程序维护作业。

7.钢材数控钻床操作者应可以处理一般性报警毛病，若呈现严峻毛病、应敏捷断电、并维护现场，及时上报，并做好记载。

8.床作业结束后，应将小型数控钻床导轨、作业台擦洁净，并仔细填写小型数控钻床作业日志。